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Régulation et supervision des unités air/air
VECTIC

La régulation Vectic est un module électronique avec un microprocesseur conçu pour la régulation et la supervision des unités thermodynamique air-air (surtout pour les modèles rooftops). Cette régulation est intégrée à tous les rooftops CIAT : VECTIOS et VECTIOSPOWER.

Différentes options de boitiers de commande (utilisateur TCO / entretien VecticGD)
Multilingue
Nombreuses caractéristiques personnalisables
Communication BMS / GTC

Cette régulation permet l'intégration de l'unité dans des systèmes de supervision CIAT locaux (pCO Web [1 unité], BOSS mini [jusqu'à 50 unités] et BOSS [jusqu'à 300 unités]), qui peuvent être également pilotés à distance via réseau WEB. Elle permet également de se connecter à toute GTC (BMS) locale du client dès lors qu'on lui rajoute la carte de communication avec le protocole désiré.

Gestion des unités jusqu'à 4 circuits frigorifiques et 4 compresseurs scroll avec détendeurs électroniques, ventilateurs à roue libre EC intérieurs, ventilateurs hélicoïdes extérieurs (EC ou AC à 2 vitesses), récupération d'énergie et de nombreuses autres options.

La régulation Vectic est un module électronique avec un microprocesseur conçu pour la régulation et la supervision des unités air-air (surtout pour les modèles rooftops) équipées de compresseurs scroll et de détendeurs électronique.
Cette régulation est constituée d'une carte de contrôle, de capteurs, d'un terminal graphique VecticGD et d'un terminal utilisateur TCO (en option).

Ce système utilise un bus de terrain RS485 pour gérer les composants supplémentaires tels que : des modules d'extension PCOe, une carte SMALL, des ventilateurs plug-fan, des sondes de température ou d'humidité relative de l'air ambiant, des détecteurs de fuites, des compteurs d'énergie, etc.

Une carte de communication (en option) permet la connexion à un système de gestion technique centralisé (GTC ou GTB) avec les protocoles de communication suivants : Carel, Modbus, LonWorks®, BACnetTM MSTP, Konnex, Modbus TCP/IP, BACnetTM Ethernet, TCP/IP, SNMP V1-2-3, FTP et HTTP.

La régulation gère également un raccordement local entre unités sur un réseau pLAN (μPC MEDIUM Local Area Network), permettant, pour un maximum de 15 unités, l'échange de données et d'informations entre les unités. Cette possibilité permet de réduire le nombre de terminaux graphiques, un seul terminal partagé pouvant surveiller toutes les cartes sur le réseau. Le réseau pLAN permet également de gérer du Maitre / Esclave ainsi que de la redondance de 2 machines.

Fonctions principales :

  • Choix du mode de fonctionnement : CHAUD / FROID / AUTO / VENTILATION
  • Sélection du point de consigne
  • Régulation continue des paramètres de fonctionnement
  • Affichage des valeurs mesurées par les sondes
  • Temporisations des compresseurs
  • Gestion du dégivrage (unités pompe à chaleur)
  • Régulation de la température de soufflage
  • Démarrage progressif du ventilateur Plug Fan EC pour protection des gaines textiles
  • Contrôle du débit d'air en constant ou variable
  • Fonctionnement en toutes saisons grâce à la régulation de la pression de condensation et d'évaporation
  • HP et BP flottante
  • Compensation de la consigne en fonction de la température extérieure
  • Programme horaire et hebdomadaire (3 points de consigne possibles)
  • Sécurité incendie pour locaux ERP France
  • Diagnostic de défauts et alarme générale

Fonctions en option :
Cette régulation permet la gestion de composants supplémentaires comme :

  • Volet d'air extérieur pour le renouvellement de l'air neuf, en fonction de la température de l'air de mélange ou de la sonde de qualité d'air
  • Boîte de mélange pour free-cooling thermique, enthalpique ou thermo-enthalpique.
  • Un récupérateur rotatif ; Vitesse de la roue à régulation tout ou rien ou variable (récupération passive)
  • Circuit thermodynamique dédié pour la récupération de l'énergie de l'air extrait (récupération active)
  • Régulation de la surpression
  • Régulation multi zones du débit d'air sur jusqu'à 4 zones différentes
  • Régulation à pression constante en gaine (débit variable) pour boites terminales
  • Application à basse température de retour pour stockage denrées
  • Résistances électriques d'appoint : deux étages avec régulation tout ou rien, ou un étage avec régulation proportionnelle
  • Batterie d'eau chaude avec vanne 3 voies, à régulation proportionnelle
  • Brûleur gaz à condensation avec contrôle proportionnel
  • Chaudière gaz à condensation avec régulation proportionnelle
  • Batterie de récupération de chaleur avec vanne 3 voies, avec régulation proportionnelle
  • Régulation de la déshumidification avec post chauffage au soufflage
  • Humidificateur avec contrôle proportionnel ou tout ou rien
  • Pressostat de détection de filtre colmaté
  • Centrale de détection de fumée
  • Détecteur de fuite de fluide frigorigène
  • Sonde qualité d'air qui mesure le taux de CO2
  • Compteur d'énergie électrique et calcul des puissances frigorifique et calorifique
  • Écran LCD rétro-éclairé : terminal graphique VecticGD
  • Terminal simple et facile à utiliser
  • Contrôle et analyse des pannes
  • Contrôle permanent des paramètres de fonctionnement
  • Équilibrage des temps de fonctionnement des compresseurs
  • Gestion des détendeurs électroniques et de la logique de fonctionnement des compresseurs pour optimisation à charge partielle afin d'économiser l'énergie
  • Programmation horaire et hebdomadaire (six périodes quotidiennes distinctes avec la possibilité de points de consigne différents et/ou de mise en marche/à l'arrêt de l'unité)
  • Nombreuses entrées et sorties numériques et analogiques
  • Terminal utilisateur TCO en option (sans accès aux paramètres)
  • Jusqu'à 4 sondes ambiantes pour réguler en fonction de la température moyenne
  • Commande à distance VecticGD possible pour gérer jusqu'à 15 machines dans un réseau pLAN
  • Gestion de la qualité de l'air intérieur et de la consommation énergétique par sonde de CO2
  • Gestion de NOUVELLES options intéressantes :
    • gestion de jusqu'à 4 zones différentes (débit d'air variable) ;
    • régulation à pression constante en gaine (débit d'air variable) ;
    • application à basse température pour stockage de denrées ;
    • batterie eau chaude de près chauffage de récupération de chaleur ;
    • commande d'un humidificateur externe ;
    • batterie de condenseur en ligne supplémentaire pour la déshumidification (récupération d'énergie perdue) ;
    • fonctionnement 100 % air neuf pour compensation d'extraction (hôte ou sorbonne) ;
    • interfaces de communication : sortie Modbus ou Carel RS-485, protocole de communication GTB libre pour (LonWorks, BACnet, Konnex et Ethernet) ;
    • système de supervision BOSS et BOSS mini en option.

Gestion des unités jusqu'à 4 circuits frigorifiques et 4 compresseurs scroll avec détendeurs électroniques, ventilateurs à roue libre EC intérieurs, ventilateurs hélicoïdes extérieurs (EC ou AC à 2 vitesses), récupération d'énergie et de nombreuses autres options.

La régulation Vectic est un module électronique avec un microprocesseur conçu pour la régulation et la supervision des unités air-air (surtout pour les modèles rooftops) équipées de compresseurs scroll et de détendeurs électronique.
Cette régulation est constituée d'une carte de contrôle, de capteurs, d'un terminal graphique VecticGD et d'un terminal utilisateur TCO (en option).

Ce système utilise un bus de terrain RS485 pour gérer les composants supplémentaires tels que : des modules d'extension PCOe, une carte SMALL, des ventilateurs plug-fan, des sondes de température ou d'humidité relative de l'air ambiant, des détecteurs de fuites, des compteurs d'énergie, etc.

Une carte de communication (en option) permet la connexion à un système de gestion technique centralisé (GTC ou GTB) avec les protocoles de communication suivants : Carel, Modbus, LonWorks®, BACnetTM MSTP, Konnex, Modbus TCP/IP, BACnetTM Ethernet, TCP/IP, SNMP V1-2-3, FTP et HTTP.

La régulation gère également un raccordement local entre unités sur un réseau pLAN (μPC MEDIUM Local Area Network), permettant, pour un maximum de 15 unités, l'échange de données et d'informations entre les unités. Cette possibilité permet de réduire le nombre de terminaux graphiques, un seul terminal partagé pouvant surveiller toutes les cartes sur le réseau. Le réseau pLAN permet également de gérer du Maitre / Esclave ainsi que de la redondance de 2 machines.

Fonctions principales :

  • Choix du mode de fonctionnement : CHAUD / FROID / AUTO / VENTILATION
  • Sélection du point de consigne
  • Régulation continue des paramètres de fonctionnement
  • Affichage des valeurs mesurées par les sondes
  • Temporisations des compresseurs
  • Gestion du dégivrage (unités pompe à chaleur)
  • Régulation de la température de soufflage
  • Démarrage progressif du ventilateur Plug Fan EC pour protection des gaines textiles
  • Contrôle du débit d'air en constant ou variable
  • Fonctionnement en toutes saisons grâce à la régulation de la pression de condensation et d'évaporation
  • HP et BP flottante
  • Compensation de la consigne en fonction de la température extérieure
  • Programme horaire et hebdomadaire (3 points de consigne possibles)
  • Sécurité incendie pour locaux ERP France
  • Diagnostic de défauts et alarme générale

Fonctions en option :
Cette régulation permet la gestion de composants supplémentaires comme :

  • Volet d'air extérieur pour le renouvellement de l'air neuf, en fonction de la température de l'air de mélange ou de la sonde de qualité d'air
  • Boîte de mélange pour free-cooling thermique, enthalpique ou thermo-enthalpique.
  • Un récupérateur rotatif ; Vitesse de la roue à régulation tout ou rien ou variable (récupération passive)
  • Circuit thermodynamique dédié pour la récupération de l'énergie de l'air extrait (récupération active)
  • Régulation de la surpression
  • Régulation multi zones du débit d'air sur jusqu'à 4 zones différentes
  • Régulation à pression constante en gaine (débit variable) pour boites terminales
  • Application à basse température de retour pour stockage denrées
  • Résistances électriques d'appoint : deux étages avec régulation tout ou rien, ou un étage avec régulation proportionnelle
  • Batterie d'eau chaude avec vanne 3 voies, à régulation proportionnelle
  • Brûleur gaz à condensation avec contrôle proportionnel
  • Chaudière gaz à condensation avec régulation proportionnelle
  • Batterie de récupération de chaleur avec vanne 3 voies, avec régulation proportionnelle
  • Régulation de la déshumidification avec post chauffage au soufflage
  • Humidificateur avec contrôle proportionnel ou tout ou rien
  • Pressostat de détection de filtre colmaté
  • Centrale de détection de fumée
  • Détecteur de fuite de fluide frigorigène
  • Sonde qualité d'air qui mesure le taux de CO2
  • Compteur d'énergie électrique et calcul des puissances frigorifique et calorifique
  • Écran LCD rétro-éclairé : terminal graphique VecticGD
  • Terminal simple et facile à utiliser
  • Contrôle et analyse des pannes
  • Contrôle permanent des paramètres de fonctionnement
  • Équilibrage des temps de fonctionnement des compresseurs
  • Gestion des détendeurs électroniques et de la logique de fonctionnement des compresseurs pour optimisation à charge partielle afin d'économiser l'énergie
  • Programmation horaire et hebdomadaire (six périodes quotidiennes distinctes avec la possibilité de points de consigne différents et/ou de mise en marche/à l'arrêt de l'unité)
  • Nombreuses entrées et sorties numériques et analogiques
  • Terminal utilisateur TCO en option (sans accès aux paramètres)
  • Jusqu'à 4 sondes ambiantes pour réguler en fonction de la température moyenne
  • Commande à distance VecticGD possible pour gérer jusqu'à 15 machines dans un réseau pLAN
  • Gestion de la qualité de l'air intérieur et de la consommation énergétique par sonde de CO2
  • Gestion de NOUVELLES options intéressantes :
    • gestion de jusqu'à 4 zones différentes (débit d'air variable) ;
    • régulation à pression constante en gaine (débit d'air variable) ;
    • application à basse température pour stockage de denrées ;
    • batterie eau chaude de près chauffage de récupération de chaleur ;
    • commande d'un humidificateur externe ;
    • batterie de condenseur en ligne supplémentaire pour la déshumidification (récupération d'énergie perdue) ;
    • fonctionnement 100 % air neuf pour compensation d'extraction (hôte ou sorbonne) ;
    • interfaces de communication : sortie Modbus ou Carel RS-485, protocole de communication GTB libre pour (LonWorks, BACnet, Konnex et Ethernet) ;
    • système de supervision BOSS et BOSS mini en option.
Documents

Manuel de régulation


Fonctionne bien avec