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Échangeurs à plaques et joints
ITEX

Les échangeurs à plaques et joints ITEX sont destinés aux échanges entre deux fluides et se retrouvent dans de nombreuses applications.
Les échangeurs à plaques permettent de faibles écarts de températures entre les fluides.

Débit d'eau : jusqu'à 800 m3/h

19 modèles disponibles, DN 32 à DN 200
Débit de liquide : jusqu'à 800 m3/h
Pression : jusqu'à 25 bar

Les échangeurs à plaques et joints ITEX sont particulièrement adaptés aux échanges entre deux fluides, et donc à une large gamme d'applications :

  • Sous-stations de chauffage
  • Production d'eau chaude domestique
  • Chauffage piscine
  • Tampon sur la pompe à chaleur
  • Récupération à partir du refoulement corrosif
  • Géothermie
  • Réfrigération d'huile
  • Process Industriels

L’appareil est constitué d’un lot de plaques embouties et de joints serrés entre 2 plateaux. Le raccordement des fluides est réalisé par 4 tubulures intégrées au(x) plateau(x) ou rapportée(s).

Un grand choix de construction :
Plaques : inox 304 / inox 316L / titane, épaisseurs de 0.4 à 0.7mm, 2 profils pour optimiser soit la performance soit la perte de charge
Joints : NBR / EPDM / FPM
Plateaux : acier / inox
Pression maxi admissible : 10 bar / 16 bar / 25 bar

Pour des applications particulières :
Modèles disponibles avec attestation de conformité sanitaire (ACS)
Modèles avec double paroi pour minimiser le risque de mélange des 2 fluides

Des options sont disponibles pour faciliter l’installation et la maintenance :

  • Plusieurs types de raccordements : mamelons filetés inox ou PP, tubes rainurés, brides avec ou sans manchettes
  • Kit pieds support ou ancrage au sol
  • Isolation thermique (-10 à +130°C)
  • Bac de récupération des condensats
  • Plaque de protection (en cas de fuite pour fluide dangereux, > 60°C …)
  • Peinture C4H des plateaux pour un environnement industriel par exemple…
  • Excellent coefficient d'échange, surface réduite
  • Faible encombrement
  • Facilité d'installation
  • Maintenance aisée
  • Possibilité de très faibles pincements de températures
  • Grande résistance à la corrosion
  • Faible volume des circuits
  • Faible volume de rétention des fluides
  • Possibilité d'ajouter des plaques pour répondre à l'évolution de la demande de puissance
  • Possibilité de nettoyer l'unité sur place à l'aide d'un système de circulation (NEP ou CIP)
  • Pression différentielle max. = pression de service max.

19 modèles disponibles, DN 32 à DN 200
Débit de liquide : jusqu'à 800 m3/h
Pression : jusqu'à 25 bar

Les échangeurs à plaques et joints ITEX sont particulièrement adaptés aux échanges entre deux fluides, et donc à une large gamme d'applications :

  • Sous-stations de chauffage
  • Production d'eau chaude domestique
  • Chauffage piscine
  • Tampon sur la pompe à chaleur
  • Récupération à partir du refoulement corrosif
  • Géothermie
  • Réfrigération d'huile
  • Process Industriels

L’appareil est constitué d’un lot de plaques embouties et de joints serrés entre 2 plateaux. Le raccordement des fluides est réalisé par 4 tubulures intégrées au(x) plateau(x) ou rapportée(s).

Un grand choix de construction :
Plaques : inox 304 / inox 316L / titane, épaisseurs de 0.4 à 0.7mm, 2 profils pour optimiser soit la performance soit la perte de charge
Joints : NBR / EPDM / FPM
Plateaux : acier / inox
Pression maxi admissible : 10 bar / 16 bar / 25 bar

Pour des applications particulières :
Modèles disponibles avec attestation de conformité sanitaire (ACS)
Modèles avec double paroi pour minimiser le risque de mélange des 2 fluides

Des options sont disponibles pour faciliter l’installation et la maintenance :

  • Plusieurs types de raccordements : mamelons filetés inox ou PP, tubes rainurés, brides avec ou sans manchettes
  • Kit pieds support ou ancrage au sol
  • Isolation thermique (-10 à +130°C)
  • Bac de récupération des condensats
  • Plaque de protection (en cas de fuite pour fluide dangereux, > 60°C …)
  • Peinture C4H des plateaux pour un environnement industriel par exemple…
  • Excellent coefficient d'échange, surface réduite
  • Faible encombrement
  • Facilité d'installation
  • Maintenance aisée
  • Possibilité de très faibles pincements de températures
  • Grande résistance à la corrosion
  • Faible volume des circuits
  • Faible volume de rétention des fluides
  • Possibilité d'ajouter des plaques pour répondre à l'évolution de la demande de puissance
  • Possibilité de nettoyer l'unité sur place à l'aide d'un système de circulation (NEP ou CIP)
  • Pression différentielle max. = pression de service max.
Documents

Brochure commerciale

Manuel d'instructions


Fonctionne bien avec


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